HB 180MM Evo4.0
LAZZATI HB 180MM Evo4.0 fra ABC Maskin er et floor-type bor- og freseverk med stor vertikal kapasitet, spindel Ø160–180 mm, ISO 50 Big Plus og robust base for tung produksjon.
Om
Produktet
Kapasitet og stabilitet for store emner og krevende bearbeiding
HB 180MM Evo4.0 er en Floor-Type løsning i LAZZATI-serien, levert av ABC Maskin for virksomheter som maskinerer store og tunge komponenter med høye krav til stivhet og prosesskontroll. Med stor vertikal kapasitet og et arbeidsområde tilpasset lange emner og store oppspenninger, får du en maskin som passer godt til grovbearbeiding, presisjonsboring og freseoperasjoner i samme oppsett. ISO 50 Big Plus gir trygg kraftoverføring og stabil verktøysikring, mens maskinens svært høye strukturelle stivhet i base, søyle og mobilt spindelhode bidrar til jevn kvalitet og forutsigbar drift i lange sykluser. HB 180MM Evo4.0 leveres som standard med Heidenhain CNC. Siemens, Fanuc eller Fagor er tilgjengelig som opsjon.
Spindel og drivlinje – kraft og kontroll i samme pakke
Maskinen leveres med spindeldiameter 160–180 mm og ISO 50 Big Plus. Det gir et stivt oppsett for store verktøy og høye skjæredata. Maks turtall på 4.000 rpm dekker både boring og fresing, og motorpakken på 95 kW og 4.250 Nm gir kapasitet når inngrepene blir tunge. Det solide mobile hodet (560 x 515 mm) er bygget for å holde stabilitet gjennom hele arbeidsområdet, og reduserer risikoen for vibrasjon når verktøylengde og belastning varierer. Spindelen og aksene er termisk stabilisert gjennom TCS – Konstant temperaturkontroll, der kjølevæske med regulert temperatur holder både maskinstruktur og spindel stabile under lange kjøreøkter.
Vertikalkapasitet og vandringer – løfter store jobber uten kompromiss
HB 180MM Evo4.0 skiller seg ut med vertikal kapasitet på opptil 7.000 mm, eller 7.500 mm med universalhode. Y-aksen dekker 4.000–7.000 mm, noe som gir fleksibilitet ved store sveisekonstruksjoner, støpegods og lange komponenter. Spindelslaget (W) er 1.100 mm, RAM-slaget (Z) er 1.600 mm, og total vandring (Z+W) er 2.700 mm. X-aksen bygges fra 6.000 mm med moduler i trinn på 1.000 mm, slik at løsningen kan tilpasses både dagens emner og fremtidige prosjekter. Alle akser er utstyrt med LHS – helhydrostatiske føringer, som gir friksjonsfri bevegelse, eliminerer stick-slip-effekt, reduserer vibrasjon og sikrer høy nøyaktighet uten slitasje på glideflater.
Matning og flyt – effektiv posisjonering på stort arbeidsområde
På store maskiner handler produktivitet like mye om å redusere flyttetid som å øke skjæredata. HB 180MM Evo4.0 har arbeidsmatning opp til 20.000 mm/min og hurtiggang på 20.000 mm/min. Det gir et jevnt tempo mellom operasjoner og posisjoner, spesielt når emnene har mange bearbeidingspunkter og lange avstander. Kombinasjonen av solid mekanikk og høy drivkraft gjør det enklere å holde en stabil prosess over tid. LHS-føringene gir i tillegg svært høy respons på CNC-styresignaler, som gir forutsigbar posisjonering også når maskinen jobber på store avstander.
Stabil base og drift – bygget for tung produksjon
Med omtrentlig minimum nettovekt på 90 tonn er HB 180MM Evo4.0 dimensjonert for stabilitet under tung belastning. Tyngde og konstruksjon bidrar til stabil maskinering, mer forutsigbar verktøyslitasje og jevnere resultat på store flater og dype boringer. Kombinasjonen av strukturell stivhet, helhydrostatiske føringer og TCS-termokontroll gjør at maskinen holder toleranser over tid, selv når driftstiden er høy og varmeutviklingen betydelig. ABC-Maskin bistår med spesifikasjon, valg av opsjoner som universalhode, og tilpasning av X-lengde og oppsett slik at maskinen matcher produksjonskravene dine.
Fordeler med LAZZATI HB 180MM Evo4.0 fra ABC Maskin
tor høydekapasitet – opptil 7.500 mm
Spindel: Ø160–180 mm med ISO 50 Big Plus
95 kW effekt og 4.250 Nm moment – solid kapasitet for tung bearbeiding
Modulær X-akse fra 6.000 mm med utvidelser i 1.000 mm-trinn
Svært høy strukturell stivhet i base, søyle og mobilt spindelhode
LHS – helhydrostatiske føringer: friksjonsfri bevegelse, ingen stick-slip, lav vibrasjon og presisjon over tid
TCS – konstant temperaturkontroll: stabil geometri og spindeltemperatur ved lange driftssykluser
DCS – dynamisk kompensasjonssystem: korrigerer fall i mobilt hode og vektsvingninger ved tilbehør
Stabil prosess ved store verktøy, lange utstikk og høy belastning
Boring og fresing i én maskin – maksimal fleksibilitet
Solid maskinbase – ca. 90 tonn for stabilitet, flat finish og forutsigbar verktøylevetid
Mulighet for kundetilpasset konfigurasjon og stort utvalg av tilbehør
Effektiv produksjon – høy matning kombinert med stabilitet i alle akser
Produktdetaljer
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Maks vertikal kapasitet | 7.000 mm |
| Maks vertikal kapasitet med universalhode | 7.500 mm |
| Spindeldiameter | 160 – 180 mm |
| Spindelkonus | ISO 50 – Big Plus |
| Maks turtall | 4.000 rpm |
| Motoreffekt | 95 kW |
| Maks moment | 4.250 Nm |
| Hode – tverrsnitt | 560 × 515 mm |
| Spindelslag (W) | 1.100 mm |
| RAM slag (Z) | 1.600 mm |
| Total slag (Z + W) | 2.700 mm |
| Vertikal vandring (Y) | 4.000 – 7.000 mm |
| Tverrvandring søyle (X) | 6.000 + n×1.000 mm |
| Arbeidsmatning | 20.000 mm/min |
| Hurtiggang | 20.000 mm/min |
| Ca. minimum nettovekt | 90 tonn |
Moderne konstruksjon
Svært høy strukturell stivhet i base, søyle og mobilt spindelhode
Ergonomisk utforming med god tilgjengelighet
Integrert sikkerhetssystem
Høypresisjon og stabilitet
LHS – Helhydrostatiske føringer
Fordeler:
Ingen friksjon – eliminerer stick-slip-effekt
Høy stivhet og redusert vibrasjon
Ingen slitasje på glideflater – presisjon over lang tid
Svært høy respons på CNC-styresignaler – nøyaktig posisjonering
TCS – Konstant temperaturkontroll
Termisk stabilisering av maskinstruktur og spindel under drift
Temperaturkontroll på kjølevæske for jevn presisjon gjennom lange sykluser
DCS – Dynamisk kompensasjonssystem
Kompenserer fall i mobilt spindelhode under bevegelse
Tar høyde for vektsvingninger ved automatisk innlasting av ekstrautstyr
Bidrar til svært høy geometrisk og posisjonell nøyaktighet
Mobilt spindelhode
Robust konstruksjon i finkornet, perlittisk, spenningsavlastet støpejern
Trinnløst regulert motor, girkasse og full styring for spindelrotasjon
Høypresisjons, forspente vinkelkontakt-kulelagre
Termisk stabiliseringssystem for spindelens lengdeutvidelse
Mulighet for kjølevæske gjennom spindelen
Berg-spennhylser for sikker verktøyoppspenning
Dobbelt hydraulisk og elektronisk kompensasjonssystem for stabil beskaffenhet under horisontal bevegelse
Fleksibilitet og produksjonsflyt
LTS – LAZZATI Twin System for kontinuerlig drift uten stopp
Boring og fresing i én maskin – maks utnyttelse av arbeidsområdet
Mulighet for kundetilpasset konfigurasjon og bredt utvalg av tilbehør
Enkelt å posisjonere alle typer arbeidsstykker, også svært store konstruksjoner
Kontakt oss
"*" obligatorisk felt